粉尘浓度检测仪主要有电容法、β射线法、光散射法、光吸收法、摩擦电法、超声波法、微波法等粉尘浓度在线测量方法。 电容法的测量原理简单，但电容测量值与浓度之间并非一一对应的线性关系，电容的测量值易受相分布及流型变化的影响，导致较大的测量误差；B射线法虽然测量准确，但需要对粉尘进行采样后对比测量，很难实现粉尘浓度的在线监测；超声波法、微波法测量粉尘浓度还处于试验研究阶段，市场上成型产品较少。市场上主要采用光散射法、光吸收法、摩擦电法进行粉尘浓度在线监测，形成的产品较多，并成功地应用于粉尘浓度测量和煤矿井下粉尘浓度测量上。
粉尘排放超标有多方面的原因，今天就下编就跟大家分析一下经过除尘（干法除尘）后粉尘排放超标的原因：
1.滤袋表面的初始粉尘不足
由于滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等导致除尘器的运行压力比设计过低，滤袋表面的初始粉尘不足。如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，若果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
2.滤袋的织物松散
过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
3.滤袋破损
滤袋破损包括滤袋磨损，烧毁，腐蚀等现象。过高的过滤气速、致使粉尘冲击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损，此时，调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作稳定的气量。
4.除尘器的透气分布不均
除尘器的透气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，容易使废气进口部分滤袋穿孔，使用周期过短。此时，在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。滤袋间的距离过小，龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损。
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